Khách hàng
Công ty Cổ phần Tiến Hưng nằm trên khu công nghiệp Tiên Sơn – Bắc Ninh và nằm trong tam giác kinh tế Hà Nội – Hải Phòng – Quảng Ninh nên việc phân phối sản phẩm tới các tỉnh miền Bắc cũng như miền Trung rất thuận tiện
Từ năm 2005, Tiến Hưng đã đưa vào hoạt động dây chuyền sản xuất bột mỳ tự động hóa hiện đại đầu tiên của hãng Buhler – Thụy Sỹ có công suất nghiền 150 tấn lúa/ ngày và hệ thống silo chứa lúa của Prado – Tây Ban Nha.
Hiện công ty có 4 đây chuyền với tổng công suất 500 tấn/ ngày, tăng 3 dây chuyền so với ngày đầu hoạt động, tạo việc làm ổn định cho gần 300 lao động.
Tiến Hưng là đơn vị cung cấp nguyên liệu cho hầu hết các nhà sản xuất bánh kẹo quốc tế tại Việt Nam và doanh nghiệp bánh kẹo Việt Nam như: Orion, Gia Thái, Bibica, Hữu Nghị, Tràng An, Hải Hà – Kotobuki,… Nhiều đơn vị sản xuất mỳ ăn liền tên tuổi như: Masan, Micoem,… cũng là khách hàng của công ty.
Bài toán
Nhà máy Tiến Hưng hiện sở hữu 7 dây chuyền sản xuất sản xuất công nghệ cao và nhiều hệ thống máy móc thiết bị như: máy nghiền, hệ thống silo. máy sàng, máy thổi,… Song song việc quản lý nhiều máy móc thiết bị và đảm bảo máy móc, hệ thống luôn hoạt động trơn tru đã trở thành bài toán khó của nhà máy Tiến Hưng.
Trong công tác quản lý bảo trì, nhà máy sản xuất Tiến Hưng hiện đang gặp 2 vấn đề khó khăn:
Về quản lý thiết bị, máy móc: Nếu như trước đây, khi công nghiệ chưa được phát triển, quản lý thủ công còn phổ biến thì nhà máy đã gặp nhiều khó khăn trong công tác quản lý số lượng máy móc lớn và nhiều thiết bị nhỏ lẻ.
Không kiểm soát được số lượng thiết bị tồn kho chính xác: thực trạng này diễn ra rất phổ biến, chỉ cần một sai sót nhỏ trong ghi chép, hay thiết sót trong vấn đề ghi chú sẽ dẫn đến số liệu cập nhật không được chính xác. Giấy tờ cồng kềnh, thất thoát số liệu, thiết bị thất lạc mà không biết nguyên nhân từ đâu, gây ảnh hưởng lớn đến quyết định sản xuất, kinh doanh của nhà máy.
Về quản lý công việc bảo trì máy móc: Trong công tác quản lý bảo trì, nhà máy sẽ lưu trữ toàn bộ công việc của mình lên giấy tờ và tương tự như vậy với các tài liệu quan trọng có liên quan khác. Mỗi khi có công việc bảo trì iên quan cần phải giải quyết, cá nhân từng nhân viên sẽ phải cố gắng kiếm tìm những giấy tờ để xử lý các công việc liên quan.
Đến vấn đề giao việc, các lãnh đạo cũng sẽ làm một cách thủ công bằng cách giao việc cho nhân việc trực tiếp bằng miệng hoặc sẽ giao việc thông qua giấy tờ.
Sau khi tiếp nhận công việc, nhân viên sẽ “note” vào sổ để có thể lưu trữ và nhắc nhở. Sau khi hoàn thành công việc của mình, nhân viên đó sẽ báo cáo bằng giấy tờ và nộp lên cấp quản lý. Điều này đang dần trở nên bất cập vì trong quá trình làm việc, cấp trên sẽ rất khó theo dõi tiến độ của nhân viên mình giao việc
Mặt khác, nhân viên sẽ bị động hoặc quên mất lịch trình trong công tác theo dõi bảo dưỡng định kỳ do không có cụ nhắc nhở trước, luôn mất thời gian mở file excel để kiểm tra lịch trình. Khi lịch bảo dưỡng máy móc không thực hiện đúng lịch trình sẽ khiến máy móc và dây chuyền sản xuất dễ hỏng hóc và giảm tuổi thọ.
Giải pháp
Với phương châm chất lượng sản phẩm là tiêu chí hàng đầu quyết định sự tồn tại cũng như phát triển của công ty. Vì vậy, khi nhận ra những vấn đề bất cập gây ảnh hưởng đến sản xuất, kinh doanh và chất lượng sản phẩm, Tiến Hưng đã quyết định lựa chọn phần mềm quản lý bảo trì SpeedMaint để thay đổi phương thức quản lý bảo trì chuyên nghiệp hơn.
Về quản lý thiết bị, máy móc: Ứng dụng SpeedMant giúp nhà máy được quản lý một cách tự động, điều đó có nghĩa là các hệ thống nhà máy được vận hành một cách trơn tru. Tất cả thông tin, lý lịch, vị trí của thiết bị được cập nhật từ trên xuống một cách thống nhất giữa các bộ phận với nhau.
Điều này sẽ đảm bảo các thông tin,lý lịch, số lượng hàng tồn kho được truyển tải đến các bộ phận một cách chính xác, đồng nhất, tránh sai sót và sai lệch.
Về quản lý công việc bảo trì máy móc: Thông qua việc quản lý nhân viên ứng dụng phần mềm SpeedMaint, nhân viên bảo trì nhà máy sẽ có thể xác định được khối lượng công việc mình cần làm cũng như thời gian mà mình cần hoàn thành để có thể triển khai và tiến độ hoàn thành công việc một cách hiệu quả và đúng hạn. Đặc biệt, tính năng nhắc nhở công việc, nhân viên kỹ thuật sẽ chủ động hơn công việc của mình.
Ngoài ra, cấp ban lãnh đạo, quản lý có thể nắm bắt được rõ tiến độ và chất lượng công việc bảo trì của từng nhân viên trong nhà máy.
Với SpeedMaint, báo cáo trực quan, chính xác và nhanh chóng: cấp quản lý sẽ không phải đợi đến kỳ báo cáo mà họ có thể truy xuất bất kỳ lúc nào. Các báo cáo trực quan và dữ liệu chính xác giúp cho ban lãnh đạo đưa ra những quyết định đúng đắn và mang tính hiệu quả cao.
Kết quả đạt được
Sau một thời gian dài sử dụng phần mềm, Nhà máy Tiến Hưng đã có rất nhiều thay đổi tích cực trong hệ thống quản ký bảo trì nhà máy sản xuất:
- Chuẩn hóa toàn bộ quy trình, hệ thống vận hành xuyên suốt
- Tác phong làm việc chuyên nghiệp hơn dựa vào phần mềm: loại bỏ thao tác thủ công, công kềnh mà không hiệu quả
- Thông tin được thống nhất từ trên xuống, dữ liệu nhất quán, tránh sai sót, chênh lệch
- Quản lý danh mục thiết bị, máy móc khoa học, dễ tìm
- Có cơ sở lập kế hoạch bảo trì chính xác thông qua công cụ phân tích, thống kê của phần mềm
- Giảm thời gian máy móc ngừng đột ngột rõ rệt
Bên cạnh những tính năng ưu việt đáp ứng được yêu cầu của nhà máy Tiến Hưng, Phần mềm SpeedMaint CMMS còn có riêng biệt đội ngũ hỗ trợ sau triển khai chuyên nghiệp, nhiệt tình. SpeedMaint luôn đảm bảo sự hỗ trợ tối đa, hiệu quả và luôn đồng hàng cùng nhà máy Tiến Hưng trên con đường “số hóa” hệ thống bảo trì nhà máy sản xuất.
>>> Xem thêm:
Cảng HKQT Đà Nẵng hợp tác cùng SpeedMaint CMMS: Quyết tâm số hóa “nâng cánh” hàng không Việt
Kem Tràng Tiền – Số hóa quản lý bảo trì & nâng tầm dấu ấn thương hiệu Thủ đô với giải pháp SpeedMaint CMMS
Puratos Grand-Place Việt Nam – Hành trình “vươn mình” số hóa trong ngành sản xuất Chocolate Việt
Nhà máy Z115 trực thuộc Bộ quốc phòng nâng cao quản lý bảo trì trong thời đại chuyển đổi số
Viễn thông Petrolimex quản lý hệ thống bảo trì hiệu quả hiệu quả với SpeedMaint
