Bảo trì Tự động ứng dụng trong chiến lược TPM lean

Bảo trì Tự động (Bảo trì tự quản) là trụ cột đầu tiên của Bảo trì năng suất toàn diện (TPM lean). Tuy nhiên, để thực hiện đúng doanh nghiệp cần hiểu rõ cách triển khai và lợi ích của bảo trì tự động trong chiến lược TPM lean.

Mục lục nội dung

Bảo trì Tự động (Bảo trì tự quản) là trụ cột đầu tiên của Bảo trì năng suất toàn diện (TPM lean). Trong đó, khái niệm của bảo trì tự động trong TPM lean là một khái niệm đơn giản: nâng cao hiệu quả bằng cách đào tạo người vận hành thực hiện các nhiệm vụ bảo trì. 

Tuy nhiên, để thực hiện đúng doanh nghiệp cần hiểu rõ cách triển khai và lợi ích của bảo trì tự động trong chiến lược TPM lean.

Bảo trì Tự động (Bảo trì Tự quản) là gì? 

Theo TPM lean, các doanh nghiệp chỉ có thể đạt được hiệu suất sản xuất tối đa bằng cách thu hút sự tham gia của các nhân viên vào quy trình bảo trì. TPM lean yêu cầu người vận hành giám sát máy móc và tự quản thiết bị của chính mình. Vì vậy, không có gì ngạc nhiên khi trụ cột đầu tiên trong tám trụ cột của TPM lean là bảo trì tự quản. 

Bảo trì tự động là gì?
Bảo trì tự động là gì?

Bảo trì tự quản trong TPM lean có nghĩa là những người vận hành sẽ kiểm tra và bảo trì thiết bị của họ. Người vận hành lúc này sẽ phụ trách các nhiệm vụ đơn giản như đo áp suất và độ căng, điều chỉnh cảm biến, bôi trơn và làm sạch. 

Ngoài ra, đào tạo kỹ thuật sẽ đào tạo người vận hành cách nhận biết bất kỳ thay đổi nào và khắc phục sự cố nhanh chóng. Nói cách khác, những người vận hành được khuyến khích giữ tài sản của mình ở trạng thái tốt nhất. 

Lợi ích của bảo trì tự quản trong chiến lược TPM lean là gì?

Lợi ích rõ ràng nhất của bảo trì tự quản trong TPM lean là giảm chi phí lao động. Bởi vì mỗi nhà điều hành phụ trách các nhiệm vụ bảo trì thường xuyên, giảm bớt công việc cho các kỹ thuật viên có tay nghề cao. Những kỹ thuật viên này sẽ có nhiều thời gian để thực hiện những nhiệm vụ quan trọng hơn, giúp sử dụng thời gian và nguồn lực tốt hơn.

Điều thứ hai là những người vận hành được đào tạo để nhận biết các sự cố và trục trặc trước khi xảy ra hỏng hóc. Việc can thiệp sớm chỉ làm gián đoạn nhỏ trong các hoạt động công việc hàng ngày. Kết quả là thời gian ngừng hoạt động ít hơn, giúp tăng tính khả dụng và cuối cùng là cải thiện OEE  

Xem thêm bài viết:
OEE Là Gì? Vai Trò Của OEE Trong Bảo Trì Năng Suất Toàn Diện
Bật Mí Ngay Công Thức Tính OEE Trong TPM Chuẩn Nhất Năm 2021
OEE là gì? Cách đo lường năng suất sản xuất bằng OEE

Dưới đây là những lợi ích của bảo trì tự quản trong chiến lược TPM lean: 

  • Chi phí lao động thấp hơn 
  • Giảm nguy cơ hỏng hóc và tai nạn 
  • Tăng tính khả dụng 
  • Cải thiện sự an toàn 
  • Sự tham gia, hợp lực và tương tác của nhân viên

7 bước triển khai bảo trì tự động trong chiến lược TPM lean

Kế hoạch bảo trì trong TPM lean thường được chia thành 7 bước để thực hiện thành công các hoạt động bảo trì tự động. Tuy nhiên, để duy trì hoạt động bảo trì bền vững là phần khó nhất. 

Vì vậy, chúng tôi sẽ bổ sung thêm 3 bước ở cuối để đảm bảo công việc bảo trì tự động sẽ diễn ra suôn sẻ.

Nâng cao kiến thức của người vận hành máy móc, thiết bị

Mỗi người vận hành cần được đào tạo và hiểu rõ về máy móc của họ và nhận chuyển giao một số công việc của bộ phận bảo trì để biết sửa chữa, bảo trì máy và nhận diện các hư hỏng ở một mức độ nhất định. Như vậy đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên sẽ có thời gian thực hiện các công việc khác phức tạp hơn, giảm lãng phí nhân lực. Nếu doanh nghiệp đạt được điều này thì doanh nghiệp sẽ có một khởi đầu tốt. 

Vệ sinh và kiểm tra ban đầu

Sau khi doanh nghiệp đào tạo người vận hành, họ có thể kiểm tra và làm sạch kỹ lưỡng. Người vận hành sẽ tìm kiếm chỗ rò rỉ, bu-lông lỏng lẻo, vết nứt, âm thanh hoặc mùi bất thường và hơi nóng. Nhiệm vụ làm sạch bao gồm loại bỏ cặn dầu, bụi bẩn và chất thải.

2 bước này sẽ đảm bảo thiết bị sẽ đảm bảo thiết bị luôn được giữ trong điều kiện tối ưu. Nếu có vấn đề mà người vận hành không thể không thể giải quyết, họ nên đánh dấu vấn đề đó và sau đó liên hệ với kỹ thuật viên. Để các bộ phận, nhóm dễ dàng giao tiếp, trao đổi, cập nhật công việc xuyên suốt tốt hơn thì doanh nghiệp nên cần nhắc về CMMS hoặc nền tảng quản lý bảo trì thông minh (SpeedMaint). 

Loại bỏ nguyên nhân gây ô nhiễm

Dầu, bụi, bẩn và chất thải đến từ đâu? Để đảm bảo thiết bị không bị xuống cấp, doanh nghiệp hãy trao quyền quản lý thiết bị cho người vận hành để kiểm soát các nguồn gây ô nhiễm. Người vận hành sẽ hiểu rõ máy móc của mình hơn bất kỳ ai. Hãy để người vận hành đề xuất các nắp đậy, niêm phong thích hợp và các biện pháp khác để tăng cường độ sạch. 

Thực hiện tiêu chuẩn làm sạch, bôi trơn và kiểm tra

Bước thứ tư để thực hiện bảo trì tự quản là thiết lập các tiêu chuẩn, kỷ luật. Các tiêu chuẩn này phải được thiết kế riêng cho từng tài tài sản với sự trợ giúp của người vận hành, kỹ thuật viên bảo trì và kỹ sư.

Thực hiện kiểm tra, giám sát

Nhiệm vụ bảo trì của người vận hành nên được theo dõi và cập nhật lịch trình chi tiết để thông tin công việc được trao đổi, nắm bắt, luôn xuyên suốt giữa các bộ phận. Doanh nghiệp có thể lựa chọn sử dụng CMMS hoặc IMMP để thực hiện công việc này. 

Thực hiện bảo trì trực quan

Thực hiện bảo trì trực quan có thể giúp máy móc, thiết bị hoạt động một chặng đường dài. Người vận hành có thể dán nhãn các van đóng và mở, xác định dòng chảy hoặc tìm kiếm các nắp trong suốt. Điều này sẽ giúp việc kiểm tra trực quan diễn ra nhanh hơn khi người vận hành bắt đầu mỗi ca làm việc. 

Đảm bảo cải tiến liên tục 

Sự cải tiến liên tục là một trụ cột khác của TPM lean. Vì vậy, doanh nghiệp phải chấp nhận rằng mọi thứ có thể được thay đổi, cải thiện thông qua sự giám sát và lắng nghe phản hồi của nhân viên. 

Đó là lý do vì sao chúng tôi muốn cung cấp cho bạn thêm ba bước tiếp theo để đảm bảo việc bảo trì tự động trong chiến lược TPM lean sẽ bền vững.

Thực hiện đào tạo công việc

Không có gì bền vững mãi mãi. Vì vậy, người vận hành và kỹ thuật viên phải luôn cập nhật thông qua học tập liên tục và đào tạo công việc. Trên thực tế, việc đào tạo là một trụ cột khác của TPM lean, vì vậy quy trình sẽ diễn ra suôn sẻ. 

Phân tích dữ liệu và KPI

Dữ liệu và KPI giúp doanh nghiệp đưa ra quyết định chính xác dựa trên dữ liệu, thay vì đưa vào trực giác. Nền tảng thông minh CMMS sẽ giúp doanh nghiệp theo dõi thời gian ngừng hoạt động, lỗi, tính khả dụng và theo dõi được sự cải thiện theo thời gian.

Phân tích dữ liệu và KPI
Phân tích dữ liệu và KPI

Thực hiện gặp gỡ nhân viên

Đừng đánh giá thấp các cuộc họp hàng ngày. Điều quan trọng trong mỗi cuộc họp là khiến mọi người thống nhất quan điểm khi bắt đầu công việc. Nếu doanh nghiệp đang thực hiện các thay đổi, hãy sắp xếp một cuộc họp để mọi người hiểu rõ những gì đang diễn ra và tránh tư duy sai lệch.

Việc áp dụng thành công phương pháp bảo trì tự động trong TPM lean sẽ đem lại những kết quả ngoạn mục mà không tốn kém, tối ưu chi phí cho doanh nghiệp. Điều này sẽ giúp TPM lean vận hành hiệu quả hơn. 

>>> Xem thêm:
TPM là gì? 8 điều doanh nghiệp cần biết về TPM
CMMS Hỗ Trợ Hoàn Thành Các Trụ Cột Bảo Dưỡng Toàn Diện TPM
Bảo Trì Có Kế Hoạch – Trụ Cột Không Thể Thiếu Của Chiến Lược TPM
Tính năng cốt lõi của hệ thống MES trong sản xuất không thể không biết

SpeedMaint sẵn sàng lắng nghe ý kiến của bạn

Leave a Reply

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

ĐĂNG KÝ TRỞ THÀNH ĐỐI TÁC CỦA SPEEDMAINT

Chúng tôi sẽ liên hệ lại ngay!

Affiliate partnerStrategy Partner

Yêu cầu tư vấn, dùng thử

Let’s Talk

Cho dù bạn đang cần tìm một sản phẩm đầy đủ chức năng hay mở rộng tính năng theo yêu cầu, đội ngũ tư vấn của chúng tôi sẽ giúp bạn tìm ra giải pháp tốt nhất.

Hotline: 1900-400-016

Kinh doanh Miền Bắc: 094-204-1024

Kinh doanh Miền Nam: 0868-995-885

Email: sales@speedmaint.com










 

Đăng ký tư vấn gói dịch vụ

SpeedMaint

Cung cấp giải pháp chuyên biệt về Quản lý bảo trì thiết bị, đội ngũ tư vấn của chúng tôi sẽ giúp doanh nghiệp bạn tìm ra gói giải pháp tốt nhất!

Hotline Miền Bắc: 094-204-1024

Hotline Miền Nam: 098-842-1237

Email: sales@speedmaint.com