Công ty TNHH Một thành viên Điện cơ hóa chất 15 (Nhà máy Z115) là một trong những doanh nghiệp kinh tế thuộc Tổng cục Công nghiệp Quốc phòng (CNQP). Trong những năm qua, nhà máy Z115 luôn là đơn vị dẫn đầu ngành CNQP về đổi mới công nghệ, chủ động nghiên cứu, ứng dụng hiệu quả các thành tựu, tiến bộ khoa học kỹ thuật vào sản xuất, chế tạo được nhiều loại vũ khí trang bị tiên tiến, các sản phẩm kinh tế có chất lượng cao, góp phần tích cực vào sự nghiệp công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước.
Để đưa ra thị trường những mặt hàng truyền thống và mặt hàng mới có chất lượng theo tiêu chuẩn Quốc gia và Quốc tế, thân thiện với môi trường có uy tín cả trong và ngoài nước, nhà máy Z115 rất chú trọng vào dây chuyền, thiết bị sản xuất và đội ngũ công nhân kỹ thuật có kinh nghiệm, tay nghề cao.
Những thành tích làm nên “thương hiệu” của nhà máy
Nhà máy ra đời vào những năm cuộc kháng chiến chống Mỹ (16/06/1965) mặc dù cơ sở vật chất thiếu thốn, bất chấp bom đạn của chiến tranh, nhà máy vừa nghiên cứu chế thử vừa tổ chức sản xuất và phục vụ chiến đấu. Nhà máy đã sản xuất được hàng nghìn sản phẩm vũ khí, trang bị kịp thời cung cấp cho các chiến trường, đảm bảo cho các đơn vị quân đội tham gia chiến đấu. Góp phần cùng với quân và dân cả nước làm nên đại thắng mùa xuân năm 1975, giải phóng miền Nam, thống nhất đất nước. Với những đóng góp và thành tích đặc biệt xuất sắc trong phục vụ chiến đấu, nhà máy đã vinh dự được Chủ tịch Hồ Chí Minh trao tặng Huân chương Chiến công hạng Ba (năm 1969); Chủ tịch Tôn Đức Thắng trao tặng Huân chương Chiến công hạng Nhì (năm 1970).
Trong thời kỳ đổi mới, từ năm 1986 cho đến nay, nhà máy đã có bước phát triển vượt bậc trong sản xuất, kinh doanh, luôn giữ mức ổn định và tăng trưởng kinh tế lớn. Với những thành tích xuất sắc đạt được, nhà máy đã được tặng thưởng Huân chương Quân công hạng Ba (năm 1984); Huân chương Chiến công hạng Nhì (năm 2000) và nhiều phần thưởng cao quý của Đảng và Nhà nước…
Cách quản lý hệ thống máy móc – thiết bị của nhà máy đã không còn phù hợp
Với mục tiêu đẩy mạnh cải tiến kỹ thuật, thúc đẩy sản xuất, nâng cao năng suất lao động. các ban lãnh đạo của nhà máy Z115 đã phân tích và nhận ra quy trình giám sát vận hành và xử lý sự cố máy móc có nhiều vấn đề bất cập.
Nhà máy Z115 đã trải qua hơn 50 năm hình thành và phát triển, quy trình quản lý sức khỏe máy móc, thiết bị của toàn bộ nhà máy vẫn đều được làm một cách thủ công, truyền thống bằng sổ sách, giấy tờ, file excel. Theo thời gian, nhà máy phát triển, quy mô lớn hơn, số lượng máy móc, thiết bị cũng tăng lên khiến việc tìm kiếm dữ liệu khó khăn, thông tin không được lưu trữ có hệ thống và các nhiệm vụ thực hiện, thủ tục giấy tờ bị chậm trễ, mất nhiều thời gian do phải qua nhiều phòng ban xem xét, ký kết. Công việc giữa các phòng ban được trao đổi qua hệ thống email, điện thoại, chat,… dẫn đến gián đoạn các công việc diễn ra hàng ngày, lặp đi lặp lại và không biết được trạng thái của công công việc, điều này rất ảnh hưởng đến quy trình vận hành sản xuất của nhà máy.
Về quản lý tài sản, tình trạng chênh lệch thông tin với ghi chép thủ công, Excel xảy ra thường xuyên. Việc tìm kiếm sắp xếp thông tin, tính toán chi phí và nguồn lực cho việc kiểm soát, bảo trì không được sát sao, rõ ràng
Một công nhân của nhà máy Z115 đã chia sẻ rằng “Hiện tại, máy móc – thiết bị của nhà máy đã được đổi mới và cải tiến,nhưng có một số máy móc thì vẫn chưa, đã cũ, lâu đời và nó có từ lúc tôi còn chưa sinh ra”. Vì vậy, quá trình bảo trì sự cố máy móc thường khó khăn, khó xác định nguyên nhân ngừng máy và thường kéo dài hơn dự kiến. Việc dừng máy đột ngột trong thời gian dài làm gián đoạn quy trình sản xuất, giảm hiệu suất công việc, thiệt hại về chi phí, giảm chất lượng sản phẩm, mất nhiều cơ hội kinh doanh,…, ảnh hưởng rất nặng nề đến nhà máy.
Song song với việc đầu tư, cải tiến cách quản lý hệ thống máy móc – thiết bị trong thời đại “hóa số” là rất cần thiết
Với mục tiêu không ngừng cải tiến mẫu mã – chất lượng hoàn hảo mang nhãn hiệu “Z115”, luôn là địa chỉ tin cậy của các đơn vị kinh tế trong nước và ngoài nước, vì vậy Ban lãnh đạo nhà máy Z115 đã quyết định cải tiến cách quản lý hệ thống máy móc – thiết bị.
Ngày 16/12/2021, nhà máy Z115 lựa chọn ứng dụng quản lý bảo trì SpeedMaint và đi đến ký kết hợp đồng.
Nhờ sự hợp tác và tích cực của cả hai bên, giải pháp quản lý bảo trì SpeedMaint chuyên sâu cho doanh nghiệp sản xuất đã được triển khai thành công tại nhà máy Z115.
Từ khi ứng dụng quản lý bảo trì CMMS, quy trình hoạt động bảo trì của nhà máy được tổ chức lại một cách bài bản, không còn phải vật lộn với hàng trăm, hàng nghìn giấy tờ trên bàn, trong tủ hồ sơ. Từ đó, các cấp lãnh đạo cho đến nhân viên sản xuất, bảo trì,… đều dễ dàng theo dõi, nắm bắt công việc một cách nhanh chóng, chính xác.
Giờ đây, Ban lãnh đạo đã giảm áp lực, nỗi lo về việc ngừng máy, sự cố máy móc, đặc biệt là những máy móc chưa được cải tiến, đổi mới.
Ứng dụng SpeedMaint giúp liệt kê sự cố thiết bị và phân tích thời gian ngừng máy giúp nhà máy kéo dài tuổi thọ của thiết bị, đồng thời có được hồ sơ thiết bị đầy đủ và chi tiết nhất. Nhìn vào phân tích, thống kế của ứng dụng, các cấp quản lý sẽ nắm rõ được sức khỏe máy móc, lên kế hoạch bảo trì chính xác, hiệu quả, khoa học cho nhà máy của mình.
Phía nhân viên sản xuất, bảo trì dễ dàng chủ động công việc bảo trì của mình một cách tối đa và hiệu quả. Tất cả nhân viên bảo trì đều có thể dễ dàng nhanh chóng sắp xếp công việc bảo trì phòng ngừa và các nhiệm vụ khác của đội ngũ kỹ thuật trong một hệ thống tập trung có thể truy cập ở mọi nơi, trên mọi thiết bị.
Nhà máy Z115 thuộc Tổng cục Công nghiệp Quốc Phòng có nhiệm vụ sản xuất các loại vũ khí trang bị và các sản phẩm công nghiệp, hàng tiêu dùng phục vụ phát triển kinh tế – xã hội. SpeedMaint tự hào khi đồng hành cùng nhà máy Z115 đẩy mạnh năng suất lao động, tăng tuổi thọ của máy móc thiết bị, sản xuất nhiều sản phẩm chất lượng cao, góp phần khẳng định, nâng cao vị thế, vai trò của nhà máy trong sự nghiệp xây dựng quân đội, củng cố quốc phòng, bảo vệ Tổ quốc trong tình hình mới.
>>> Xem thêm:
[Tạp chí Gốm Sứ] Ứng dụng SpeedMaint CMMS nâng cao hiệu quả quản lý bảo trì máy móc, thiết bị
Hachikio Việt Nam số hóa công tác quản lý bảo trì với Speedmaint
Khám phá câu chuyện về phân xưởng Cơ điện – “xương sống” trong nhà máy sản xuất của Viglacera
Công Ty TNHH Ân Nam: “Công Nghệ Là Giải Pháp Để Cạnh Tranh Sòng Phẳng Với Thế Giới”
Tổng Công Ty Thiết Bị Điện Đông Anh & Cơ Hội Nâng Tầm Nhà Máy Sản Xuất Đáp Ứng Thời Đại Công Nghệ Số 4.0
