Throughput là gì? Lợi ích và công thức tính trong sản xuất

Throughput (hay còn gọi thông lượng) là một thuật ngữ được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau đặc biệt là trong sản xuất. Nó mô tả số lượng công việc hoặc dữ liệu được xử lý trong một khoảng thời gian nhất định. Ý nghĩa cụ thể của throughput phụ thuộc vào ngữ cảnh sử dụng, trong bài viết này SpeedMaint sẽ giải đáp.

Throughput là gì?

Ý tưởng về throughput, còn được gọi là tốc độ dòng chảy, là một phần của lý thuyết về các ràng buộc trong quản lý kinh doanh. Hệ tư tưởng chỉ đạo của lý thuyết này là một chuỗi chỉ mạnh bằng mắt xích yếu nhất của nó. Mục tiêu của các nhà quản lý kinh doanh là tìm cách giảm thiểu các mắt xích yếu nhất ảnh hưởng đến hiệu suất của doanh nghiệp và tối đa hóa throughput cho người dùng cuối của sản phẩm. Khi throughput được tối đa hóa bằng cách loại bỏ các điểm kém hiệu quả, cho phép đầu vào và đầu ra chảy theo cách lý tưởng nhất, giúp tăng doanh thu ở mức cao nhất.

Mức năng lực sản xuất của một công ty có liên quan chặt chẽ đến throughput, và ban quản lý có thể đưa ra một số loại giả định về năng lực. Nếu công ty cho rằng sản xuất sẽ hoạt động liên tục mà không bị gián đoạn, ban quản lý đang sử dụng năng lực lý thuyết, nhưng mức năng lực này không thể đạt được. Không có quy trình sản xuất nào có thể tạo ra sản lượng tối đa mãi mãi vì máy móc cần được sửa chữa và bảo dưỡng, và nhân viên được nghỉ phép. Thực tế hơn đối với các doanh nghiệp là sử dụng năng lực thực tế, bao gồm cả việc sửa chữa máy móc, thời gian chờ đợi và ngày lễ.

Các yếu tố ảnh hưởng đến throughput

Năng suất của một công ty cũng phụ thuộc vào cách công ty quản lý chuỗi cung ứng của mình, tức là sự tương tác giữa công ty và các nhà cung cấp. Nếu vì lý do nào đó, nguồn cung không có sẵn làm đầu vào cho sản xuất, sự gián đoạn sẽ có tác động tiêu cực đến năng suất.

Trong nhiều trường hợp, hai sản phẩm có thể bắt đầu sản xuất bằng cùng một quy trình, nghĩa là chi phí chung được phân bổ giữa mỗi sản phẩm. Tuy nhiên, khi sản xuất đạt đến điểm tách biệt, các sản phẩm được sản xuất bằng các quy trình riêng biệt. Tình huống này khiến việc duy trì mức throughput cao trở nên khó khăn hơn.

Công thức tính throughput

Throughput có thể được tính:

T = I/F

T = Throughput

I = Hàng tồn kho (số lượng đơn vị trong quá trình sản xuất)
F = Thời gian hàng tồn kho dành cho sản xuất từ đầu đến cuối

Lợi ích của việc biết thời gian throughput

Thời gian throughput đề cập đến tổng lượng thời gian cần thiết để chạy một quy trình cụ thể trong toàn bộ quá trình từ đầu đến cuối. Ví dụ, nhà sản xuất có thể đo thời gian cần thiết để sản xuất một sản phẩm, từ đơn đặt hàng ban đầu của khách hàng đến nguồn nguyên liệu thô, sản xuất đến bán hàng.

Thời gian xử lý có thể được chia nhỏ thành các thành phần:

Thời gian xử lý là thời gian cần thiết để hoàn thành tất cả các bước sản xuất một sản phẩm hoặc dịch vụ
Thời gian kiểm tra bao gồm việc chạy kiểm soát chất lượng và giám sát hàng hóa thành phẩm
Thời gian di chuyển bao gồm thời gian vận chuyển, vận chuyển và giao hàng trên toàn bộ chuỗi hậu cần
Thời gian xếp hàng hoặc thời gian chờ được tính là toàn bộ thời gian nhàn rỗi giữa các thành phần khác này.

Cộng những yếu tố này lại với nhau sẽ cho bạn tổng thời gian throughput. Nếu bạn có thể xác định được những khu vực có tình trạng tồn đọng, tắc nghẽn hoặc chậm trễ, các nhà quản lý công ty có thể giải quyết những vấn đề này và cải thiện hiệu quả. Thời gian throughput nhanh hơn sẽ làm tăng lợi tức đầu tư (ROI) và lợi nhuận.

Làm cách nào để tăng Throughput

Tăng throughput và giảm thời gian throughput là những mục tiêu quan trọng đối với các nhà quản lý sản xuất. Do đó, có một số cách để giúp đạt được mục tiêu này. Một là triển khai giám sát thời gian thực và phân tích dữ liệu của các quy trình sản xuất, được thực hiện dễ dàng hơn với sự trợ giúp của công nghệ. Các ứng dụng phân tích throughput có thể nhanh chóng xác định tình trạng chậm trễ hoặc các bất thường khác để có thể giải quyết nhanh chóng.

Một phương pháp khác đã được chứng minh qua thời gian là sử dụng danh sách kiểm tra chuẩn hóa các bước cần tuân theo trong quy trình phải được đánh dấu mỗi lần. Mặc dù điều này có vẻ tẻ nhạt và thừa thãi, nhưng các nghiên cứu đã chỉ ra rằng việc cam kết thực hiện danh sách kiểm tra sẽ giúp giảm lỗi và tăng tốc quy trình.

Cách thứ ba, thường được các doanh nghiệp trong nhiều ngành công nghiệp sử dụng, là tạo ra một chút cạnh tranh giữa các nhân viên bằng cách sử dụng bảng điểm, trong đó tốc độ và hiệu quả được khen thưởng, còn tình trạng kém hiệu quả bị nêu tên là một vấn đề.

Sự khác biệt giữa thời gian thông lượng và thời gian hoàn thành

Cả hai thời gian này đều là những thước đo quan trọng về hiệu quả hoạt động. Thời gian hoàn thành đo toàn bộ khoảng thời gian giữa đơn hàng của khách hàng và thời gian giao hàng cuối cùng. Ngược lại, thời gian lượng chỉ đo thời gian cần thiết để đi qua các quy trình sản xuất hàng hóa hoặc dịch vụ.

SpeedMait CMMS có thể giúp gì để tăng thời gian throughput

SpeedMaint CMMS là một giải pháp phần mềm quản lý bảo trì giúp tối ưu hóa hiệu suất vận hành thiết bị, từ đó góp phần tăng thời gian throughput trong môi trường sản xuất hoặc doanh nghiệp. Bằng cách giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch thông qua theo dõi thiết bị theo thời gian thực và bảo trì dự đoán. Hệ thống tự động hóa quản lý công việc, kiểm soát kho phụ tùng, và cung cấp dữ liệu hiệu suất thiết bị giúp tối ưu hóa hoạt động và rút ngắn thời gian bảo trì. Ngoài ra, cổng thông tin tập trung và tích hợp IoT hỗ trợ giảm chậm trễ và tăng hiệu quả vận hành, đảm bảo thiết bị luôn hoạt động ổn định, nâng cao năng suất tổng thể.

Throughput là một số liệu quan trọng mà các doanh nghiệp cần theo dõi và cải thiện. Throughput của một doanh nghiệp càng cao thì số lượng sản phẩm có thể bán ra càng lớn và doanh thu có thể kiếm được càng cao. Đối với các chủ doanh nghiệp, việc xác định các điểm nghẽn hạn chế throughput và đưa ra các chiến lược để tăng throughput là chìa khóa để tăng lợi nhuận.

Tham khảo thêm các tài liệu khác:

7S Trong Sản Xuất – Hướng Dẫn Chi Tiết Cho Người Mới Bắt Đầu

Quality Assurance Là Gì? Tìm Hiểu Sự Khác Biệt Giữa QA và QC

Mass Production Là Gì? Tìm Hiểu Cách Hoạt Động Và Ưu Nhược Điểm