Xây dựng lịch trình bảo trì phòng ngừa là quá trình thực hiện bảo trì dựa trên các dự đoán trước đó. Dự đoán này được phân tích dựa vào quá trình sử dụng của hệ thống máy móc cũng như tình trạng hiện tại.
Có thể hiểu đơn giản như một động cơ sau mỗi 100 giờ hoạt động sẽ cần thực hiện kiểm tra 1 lần. Việc thực hiện bảo trì trong bao lâu sẽ phụ thuộc vào lịch trình sản xuất. Lịch bảo trì tiếp theo có thể sẽ thay đổi nếu động cơ hoạt động tốt hơn. Ví dụ như sẽ thực hiện sau 120 giờ hoạt động tiếp theo vì dự đoán được thực hiện muộn hơn. Trong tình huống này, thì lệnh bảo trì sẽ được thực hiện vào lúc 220 giờ theo lịch trình bảo trì phòng ngừa.
>>> Xem thêm bài viết: Phương Pháp Lập Và Triển Khai Một Kế Hoạch Bảo Trì Phòng Ngừa Hiệu Quả
Lịch trình phòng ngừa được yêu cầu xây dựng để đảm bảo những yêu cầu nhất định. Dựa trên những điều này có thể tạo nên lịch trình phù hợp để đáp ứng yêu cầu hoạt động của hệ thống máy móc sản xuất.
Việc dự đoán bảo trì theo thời gian đem đến sự linh hoạt hơn cho các hệ thống máy móc hoạt động trong một thời gian dài. Lịch trình này sẽ hạn chế rủi ro xảy đến trước khi thực hiện bảo trì, đảm bảo an toàn tối thiểu. Tính linh hoạt vẫn đảm bảo nhóm bảo trì thúc đẩy các dự đoán chính xác trong các trường hợp khẩn cấp có ảnh hưởng lớn đến sản xuất.
Dự đoán nổi rất phù hợp cho các nhiệm vụ bảo trì phòng ngừa định kỳ. Mỗi thiết bị khi cần bảo trì đều có mức độ ưu tiên thấp. Bảo trì dựa trên thời gian cần được hoàn thành thường xuyên mà vẫn đảm bảo sự hoạt động của các thiết bị theo kế hoạch sản xuất. Trong tình huống này, dự đoán nổi cho phép đánh giá rủi ro và ưu tiên các nhiệm vụ bảo trì quan trọng nhất.
Xây dựng lịch bảo trì phòng ngừa được ứng dụng cho các đơn vị sản xuất và dịch vụ. Lịch trình này sẽ luôn đảm bảo về thời gian hệ thống máy móc hoạt động, đảm bảo quá trình bảo trì không gây ảnh hưởng đến việc sản xuất. Tính linh hoạt trong một lịch trình nổi sẽ giảm bớt thời gian hoạt động tối đa của máy móc. Tối ưu hóa thời gian chính là cách để điều phối lịch trình sản xuất tốt nhất.
Thời gian trung bình giữa các lần thực hiện bảo trì sẽ giúp bạn xác định được công suất của máy móc, thiết bị. Từ đó bạn cũng sẽ có thể dễ dàng tìm hiểu được bao lâu thì cần bảo trì trước khi xảy ra lỗi. Các thông tin này có thể được sử dụng để thay đổi các dự đoán trong lịch trình bảo trì, đảm bảo phù hợp với trình trạng của thiết bị.
Bảo trì định kỳ theo thời gian sử dụng của máy móc, thiết bị sẽ đảm bảo được khả năng hoạt động sản xuất liên tục. Việc tuân thủ đúng lịch bảo trì phòng ngừa đã được xây dựng sẽ giảm áp lực đối với hệ thống bảo trì. Các hoạt động bảo trì sẽ được lên lịch vào những khoảng thời gian nhất định.. Khi bạn biết được cần bảo trì bộ phận nào trong giai đoạn này thì các dự đoán sẽ hiệu quả hơn.
>>> Xem thêm bài viết: Phần mềm quản lý bảo trì thiết bị thời đại chuyển đổi số 4.0
Xây dựng lịch trình bảo trì phòng ngừa rất cần thiết bởi mỗi cơ sở đều có tài sản, lịch trình sản xuất và đội bảo trì riêng biệt. Chính vì vậy mà mỗi đơn vị sẽ có lịch dự đoán bảo trì khác nhau sao cho phù hợp nhất.
Lịch trình bảo trì phòng ngừa được xây dựng và tối ưu hóa để tạo ra lịch trình dự đoán chính xác nhất. Điều này bao gồm việc sử dụng các lịch trình và chỉ số nổi để tăng cường lập lịch dự đoán. Khi các hoạt động bảo trì có thể áp dụng sẽ giúp doanh nghiệp cắt giảm chi phí, hoạt động năng suất hơn, sử dụng máy móc sản xuất hiệu quả hơn và tăng thời gian hoạt động.
Lịch bảo trì phòng ngừa được xây dựng giúp ngăn ngừa các rủi ro đến từ hệ thống máy móc, thiết bị. Có rất nhiều lý do dẫn đến sự cố mà doanh nghiệp hoàn toàn có thể dự đoán được thông qua các chỉ số. Việc tối ưu lịch trình còn giúp máy móc bền hơn, tiết kiệm thời gian và chi phí.
>>> Xem thêm bài viết: Tổng Quan Về SpeedMaint CMMS
Vừa qua, Bệnh viện Nhân dân Gia Định phối hợp cùng SpeedMaint thực hiện đào…
Khi nói đến việc vận hành một doanh nghiệp sản xuất trơn tru, việc bảo…
Ngành công nghiệp điện và năng lượng là một trong những ngành thiết yếu trong…
Nếu bạn đang mệt mỏi khi thấy tài sản của mình ngày càng mất giá…
Hiệu suất tổng thể thiết bị OEE là một chuẩn mực và cũng là cơ…
Gas South cùng SpeedMaint khởi động Dự án “Phần mềm Quản lý Kỹ thuật –…
This website uses cookies.