Thông thường, nhiều nhà máy, nhà xưởng hay doanh nghiệp áp dụng phương pháp bảo trì khắc phục sự cố, tức là hoạt động đến khi xảy ra lỗi hỏng mới tiến hành sửa chữa. Một số những doanh nghiệp khác thì lựa chọn phương án bảo trì phòng ngừa theo lịch trình định sẵn.
Tuy nhiên, thực tế cho thấy việc lựa chọn phương pháp hay chiến lược bảo trì nào đều phụ thuộc vào giá trị cũng như mức độ quan trọng của tài sản trong hoạt động doanh nghiệp.
Nếu có thể phân tích kỹ từng chiến lược quản lý bảo trì nói chung, ta có thể nâng tầm các chiến lược lên thành bảo trì dự đoán hoặc bảo trì tập trung vào độ tin cậy (CRM).
>>> Xem thêm bài viết: Phần mềm bảo trì thiết bị và những điều doanh nghiệp cần nắm rõ
Với chiến lược này, các thiết bị, máy móc được phép hoạt động cho tới khi chúng xảy ra sự cố. Khi đó, công tác bảo trì, sửa chữa mới được thực hiện. Doanh nghiệp luôn có sẵn một kế hoạch sửa chữa máy móc và khắc phục sự cố ngay khi xảy ra lỗi, vì vậy mà sự cố này sẽ không gây nên gián đoạn trong hoạt động kinh doanh.
>>> Xem thêm bài viết: Ứng Dụng Bảo Trì Khắc Phục Một Cách Hiệu Quả Cho Doanh Nghiệp 4.0
Có hai yếu tố quyết định đến việc có nên áp dụng chiến lược này hay không, đó là: chi phí và tầm quan trọng.
Nếu như chi phí sửa chữa sau khi xảy ra sự cố nhỏ hơn mức chi phí để thực hiện công tác bảo trì, bảo dưỡng định kỳ thì việc áp dụng chiến lược này sẽ hợp lý và tiết kiệm.
Ngoài ra, nếu như các máy móc, thiết bị không trọng yếu và không gây rủi ro về an toàn trong quá trình hoạt động sản xuất thì doanh nghiệp cũng nên áp dụng chiến lược “Run-to-fail” này.
Để áp dụng được đúng và hợp lý cho chiến lược này, doanh nghiệp cần phải nắm rõ được đặc tính, giá trị và cơ chế hoạt động của từng loại máy móc, tài sản.
Bảo trì phòng ngừa là công tác bảo trì thường xuyên được thực hiện trên các loại máy móc, tài sản, thiết bị nhằm mục tiêu giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc. Bảo trì này được lên lịch sẵn dựa trên thời gian hoặc mức độ sử dụng để giúp tài sản không gặp sự cố bất ngờ.
Chiến lược bảo trì phòng ngừa theo lịch trình nên được áp dụng cho các loại máy móc, tài sản có giá trị quan trọng trong hoạt động sản xuất. Đồng thời, các sự cố hoặc chế độ hỏng hóc của tài sản có thể ngăn chặn được bằng quá trình bảo dưỡng định kỳ.
Một ví dụ cơ bản về loại thiết bị nên áp dụng bảo trì phòng ngừa là băng chuyền sản xuất. Một băng chuyền hoàn toàn có thể kéo dài tuổi thọ và hoạt động trơn tru hơn nếu như được bảo dưỡng đúng cách và thường xuyên. Doanh nghiệp có thể lên kế hoạch bảo trì vào thứ Hai đầu tiên của tháng hoặc sau mỗi 500 giờ hoạt động.
>>> Xem thêm bài viết: Phương Pháp Lập Và Triển Khai Một Kế Hoạch Bảo Trì Phòng Ngừa Hiệu Quả
Bảo trì dự đoán có thể coi là tầng bảo trì cao nhất trong chiến lược bảo trì mà các doanh nghiệp đang nhắm tới hiện nay. Chiến lược này nhằm dự đoán khi nào máy móc, thiết bị sẽ xảy ra hỏng hóc để tiền hành ngăn ngừa chúng bằng lịch bảo trì cụ thể. Bảo trì dự đoán không chỉ giúp cho tần suất bảo trì tối ưu hoá mà còn nâng cao được tính hiệu quả ở mức tối đa.
Các lỗi của máy móc, thiết bị đều được xác định bằng thiết bị giám sát được liên kết với phần mềm hoặc thông qua kiểm tra trực quan.
Với những máy móc, thiết bị có chức năng hoạt động quan trọng trong hoạt động doanh nghiệp, đồng thời chế độ lỗi có thể dự đoán được thì doanh nghiệp nên sử dụng chiến lược bảo trì dự đoán này. Việc ứng dụng công nghệ vào công tác bảo trì dự đoán sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu được nguồn chi phí, đồng thời công việc giám sát cũng diễn ra thường xuyên và sát sao hơn.
Công tác bảo trì lấy độ tin cậy làm trung tâm là một quy trình chuyên sâu, cần sự tham gia cao để phân tích được tất cả các chế độ hỏng hóc có thể xảy ra đối với từng bộ phận của thiết bị. Đồng thời tuỳ chỉnh chiến lược bảo trì cho các bộ phận, máy móc riêng lẻ.
Chiến lược bảo trì tập trung vào độ tin cậy được sử dụng đối với các thiết bị, máy móc có chế độ lỗi xác định được gây ảnh hưởng tới chức năng hệ thống, đồng thời có khả năng kiểm soát được. Vì là cấp bảo trì cao và quy trình chuyên sâu, vì thế mà chiến lược này chỉ nên áp dụng đối với những doanh nghiệp đã có kinh nghiệm triển khai các chiến lược bảo trì khác lâu năm, có sẵn nguồn vốn và nguồn lực cần thiết để thực hiện.
Trên đây là những chiến lược quản lý bảo trì cơ bản mà các doanh nghiệp đã và đang tiếp cận, triển khai. Một khi đã nắm rõ những nguyên tắc cơ bản, việc xây dựng kế hoạch bảo trì máy móc, tài sản sẽ trở nên hợp lý, tối ưu và hiệu quả nhất.
>>> Xem thêm bài viết: Phần mềm quản lý bảo trì thiết bị thời đại chuyển đổi số 4.0
Vừa qua, Bệnh viện Nhân dân Gia Định phối hợp cùng SpeedMaint thực hiện đào…
Khi nói đến việc vận hành một doanh nghiệp sản xuất trơn tru, việc bảo…
Ngành công nghiệp điện và năng lượng là một trong những ngành thiết yếu trong…
Nếu bạn đang mệt mỏi khi thấy tài sản của mình ngày càng mất giá…
Hiệu suất tổng thể thiết bị OEE là một chuẩn mực và cũng là cơ…
Gas South cùng SpeedMaint khởi động Dự án “Phần mềm Quản lý Kỹ thuật –…
This website uses cookies.