Phân biệt các loại máy móc sử dụng trong dây chuyền sản xuất

Quá trình sản xuất là một hoạt động khá phức tạp, liên quan đến nhân sự có chuyên môn và dây chuyền sản xuất bao gồm nhiều thiết bị có mức độ tự động hóa cao. Tại các nhà máy sản xuất cần đến nhiều công cụ, máy móc và thiết bị tự động hóa như rô bốt, máy tính,…

Do đó, để phân biệt các loại máy móc sử dụng trong xưởng sản xuất sẽ có tại hướng dẫn trong bài viết sau đây.

Các hình thức sản xuất trong dây chuyền sản xuất

Sản xuất gia công

Gia công là một thuật ngữ được sử dụng để mô tả sản xuất sử dụng nhiều kỹ thuật và công nghệ. Hoạt động sản xuất này có thể được định nghĩa là một công nghệ loại bỏ vật liệu khỏi phôi bằng cách sử dụng một máy công cụ điều khiển bằng năng lượng để tạo một hình dạng hoặc thiết kế mong muốn.

Các loại dụng cụ, máy móc sử dụng trong dây chuyền sản xuất gia công rất đa dạng.

Các loại dụng cụ gia công trong dây chuyền sản xuất

Công cụ khoét lỗ: Thường được sử dụng làm thiết bị hoàn thiện
Dụng cụ cắt: Công cụ cắt cơ bản là kéo và cưa
Dụng cụ khoan: Bao gồm một thiết bị quay hai lưỡi có thể tạo ra một lỗ tròn song song với trục quay
Dụng cụ phay: Một bề mặt cắt xoay có nhiều lưỡi để tạo các thiết kế độc đáo hoặc cắt các lỗ không tròn trên vật liệu
Công cụ tiện: Thiết bị dùng để xoay phôi theo trục của nó

Tham khảo:

Bảo trì máy móc và check-list công việc cụ thể giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng

Tại sao cần phải bảo trì máy móc thiết bị công nghiệp thường xuyên

Các loại máy móc sử dụng trong dây chuyền sản xuất

Các loại công nghệ gia công trong dây chuyền sản xuất

Cắt bằng tia laser: Máy laser phát ra một chùm tia năng lượng cao và hẹp có thể làm bay hơi, nóng chảy hoặc đốt cháy vật liệu
Cắt bằng nhiên liệu Oxy: Còn được gọi là “cắt khí”, hình thức xử lý này sử dụng hỗn hợp oxy và khí nhiên liệu để cắt và làm nóng chảy vật liệu
Cắt Plasma: Plasma có thể đốt cháy ngọn lửa thành hồ quang điện, từ đó chuyển khí trơ thành plasma. Quá trình cắt plasma thường được sử dụng cho các kim loại dẫn điện yêu cầu chiều rộng cắt chính xác

XEM THÊM GIẢI PHÁP QUẢN LÝ BẢO TRÌ THIẾT BỊ CHUYÊN SÂU DÀNH CHO LĨNH VỰC SẢN XUẤT

Công nghệ máy tính trong dây chuyền sản xuất

Một số công nghệ vi tính hóa đầu tiên được phát triển vào những năm 1940 và 1950. Chúng dựa trên một hệ thống viễn thông công nghệ lưu trữ dữ liệu chung, đó là băng đục lỗ hoặc băng đục lỗ. Tương tự như các dạng khác của FDM (in 3D) và công nghệ tạo mẫu, quy trình CNC cũng dựa trên các chỉ dẫn kỹ thuật số thông qua việc sử dụng CAD hoặc CAM.

Máy CNC sử dụng các lệnh để diễn giải thiết kế cắt của bộ phận nguyên mẫu. Quá trình lập trình thiết bị máy tính để điều khiển máy công cụ giúp tăng năng suất trong quy trình sản xuất bằng cách tự động hóa các quy trình sử dụng lao động và kỹ thuật cao.

Gia công CNC

Thuật ngữ CNC – Computer numerical control (Máy tính điều khiển số). Đây là một kỹ thuật công nghệ có sự hỗ trợ của máy tính được sử dụng các thiết bị khác nhau. Nó đòi hỏi lập trình và phần mềm sử dụng ngôn ngữ mã G để hướng dẫn công cụ gia công tốt hơn trong việc định hình phôi theo tham số có sẵn. Không giống như các phương pháp được hướng dẫn thủ công, quá trình gia công CNC là quá trình sản xuất tự động hơn và mang đến nhiều lợi ích.

Các loại máy CNC

Các loại máy CNC thường chia thành hai loại, công nghệ gia công mới và gia công thông thường.

Công nghệ thông thường

Máy khoan: Máy khoan hoạt động thông qua việc quay một mũi khoan và sau đó di chuyển mũi khoan bằng cách đưa nó tiếp xúc với một khối vật liệu cố định
Máy tiện: Máy tiện di chuyển dụng cụ cắt theo phương ngang để tiếp xúc với vật liệu cho đến khi nó tiếp xúc dần dần với vật liệu đang quay
Máy phay: Đây là loại máy CNC phổ biến và thông dụng nhất, nó sử dụng các công cụ cắt quay để loại bỏ vật liệu khỏi bộ phận kho.

Công nghệ mới

Gia công hóa chất hoặc gia công điện: Sử dụng các kỹ thuật chuyên dụng để cắt vật liệu. Chẳng hạn như gia công điện hóa, gia công chùm điện tử, gia công phóng điện,…
Các phương tiện khác để cắt: Công nghệ mới sử dụng nhiều phương tiện khác nhau để cắt vật liệu. Ví dụ, máy cắt oxy-nhiên liệu, máy cắt laser, công nghệ cắt tia nước và máy cắt plasma.

Công nghệ cắt CNC trong sản xuất

Quy trình gia công dọc (Vertical Machining Center – VMC)

Quy trình gia công đứng (VMC) còn được gọi là máy phay đứng và được sử dụng cho các bộ phận phẳng có lỗ. Quá trình gia công này thường được áp dụng khi có 3 trục nguyên công được thực hiện trên mặt phẳng như trong gia công khuôn.

Ngược lại với gia công ngang, máy công cụ CNC với trung tâm gia công đứng (VMC) có các trục quay được định hướng theo phương thẳng đứng. Phôi VMC thường được gắn trên đầu bàn làm việc để thực hiện các nguyên công gia công trục 2.5-3 tiêu chuẩn. VMC rất hữu ích cho độ chính xác của khuôn, độ chính xác, tạo bộ phận, hoàn thiện bề mặt và độ lặp lại.

Thuật ngữ “Vertical Machining Center” luôn mô tả máy khoan và phay điều khiển số hoặc điều khiển số bằng máy tính, có bộ thay dao tự động và bàn làm việc có thể kẹp phôi ở một vị trí. Quá trình gia công CNC được sử dụng trong sản xuất và liên quan đến một máy tính để điều khiển máy công cụ. Trong hơn hai thập kỷ qua, các Vertical Machining Center đã dẫn đầu về máy công cụ trong các ngành công nghiệp khuôn mẫu, hàng không vũ trụ, y tế và năng lượng.

Sự khác biệt giữa VMC và CNC trong dây chuyền sản xuất

Hầu như không có sự khác biệt giữa máy CNC và VMC. Tuy nhiên máy VMC có bộ điều khiển điều khiển kỹ thuật số máy tính và bên trong loại máy này, đầu cắt là phương thẳng đứng. Cùng với máy phay có một trục quay chạy trên một trục thẳng đứng gọi là trục “z”.

Máy mài công nghiệp trong sản xuất

Một loại thiết bị sản xuất khác được sử dụng trong quá trình sản xuất là mài. Về cơ bản nó là một quá trình gia công mài mòn. Đối với các dụng cụ cắt thường sử dụng một bánh mài. Mài được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và chế tạo công cụ. Cung có nhiều loại máy được sử dụng để mài như:

Dụng cụ cầm tay: máy mài khuôn, mài góc
Máy mài công nghiệp cao cấp
Đá mài dao quay tay
Máy mài dạng băng ghế

Thiết bị cần trục

Giải thích một cách đơn giản cần trục là thiết bị hoặc máy móc dùng để nâng vật nặng từ nơi này đến nơi khác một cách chính xác. CÁc cần trục được chế tạo hoặc thiết kế theo các loại thành phần hoặc cấu hình khác nhau. Được chế tạo để cải thiện và hoán đổi hiệu suất và công suất. Cầu trục được dùng với các mục đích khác nhau như:

Bốc dỡ vật liệu trên xe tải
Di chuyển vật liệu xung quanh công trường một cách hiệu quả
Kéo hoặc đổ khuôn vào ra từ máy dập của nhà sản xuất
Di chuyển các bộ phận xuống dây chuyền lắp ráp một cách có kiểm soát
Dùng để di chuyển xung quanh các container trong bãi đường sắt hoặc nhà máy đóng tàu

Các loại máy móc trong hệ thống sản xuất

Sử dụng Robot trong dây chuyền sản xuất

Robot được sử dụng rộng rãi trong quá trình sản xuất và được thiết kế để di chuyển vật liệu và thực hiện các nhiệm vụ lập trình khác nhau trong các lĩnh vực sản xuất và chế tạo.

Một cách khái quát hơn, robot được thiết kế để thực hiện các nhiệm vụ không phù hợp hoặc nguy hiểm đối với con người. Chẳng hạn như công việc có thể gây thương tích hoặc công việc lặp đi lặp lại gây nhàm chán, hoặc những công việc có thể khiến người lao động mất tập trung.

Các ứng dụng khác của robot trong sản xuất là:

Cơ khí đúc
Sơn phủ vật liệu
Hàn
Lắp ráp

Trên đây là một số loại máy móc, thiết bị và công nghệ được ứng dụng trong dây chuyền sản xuất tại hầu hết các nhà xưởng và doanh nghiệp sản xuất hiện nay. Để tối ưu chi phí, tăng năng suất và giảm thiểu sai sót các doanh nghiệp nên cân nhắc sử dụng dây chuyền sản xuất tự động bằng việc ứng dụng các công nghệ, giải pháp phần mềm.

Cảm ơn bạn đã đón đọc bài viết hôm nay của Speedmaint. Hãy theo dõi kênh Website của chúng tôi để có nhiều kiến thức bổ ích trong những bài viết sau!