5 Mẹo bảo trì bảo dưỡng thiết bị cho doanh nghiệp hiệu quả

Trên thực tế, một nghiên cứu gần đây cho thấy 91% doanh nghiệp sử dụng bảo trì dự đoán sẽ giảm thời gian sửa chữa và thời gian ngừng hoạt động không mong muốn. Và bảo trì dự đoán chỉ là một loại bảo trì cần thiết. Bạn thậm chí còn có nhiều lựa chọn hơn để tăng hiệu quả và tuổi thọ của thiết bị, bất kể bạn đang quản lý doanh nghiệp, nhà máy sản xuất hay bất kỳ lĩnh vực nào khác dựa vào máy móc. Nhưng đừng lo, trong bài viết này chúng tôi sẽ đề cập đến bạn các loại bảo trì và cung cấp một số ví dụ thực tế về cách mỗi loại bảo trì sẽ ảnh hưởng đến lợi nhuận ròng và thời gian hoạt động như thế nào. Bạn chỉ cần ở lại và mẹo bảo trì bảo dưỡng thiết bị chúng tôi đã nêu phía dưới!

Lợi ích của việc bảo trì bảo dưỡng thiết bị đúng cách

Để biết các mẹo bảo trì bảo dưỡng thiết bị này có mang lại lợi ích gì cho doanh nghiệp của bạn không và chúng có đáng để bạn dành thời gian không? Hãy tự quyết định bằng cách khám phá những lợi ích của bảo trì dưới đây. Hãy nhớ rằng, đầu tư vào việc bảo trì thiết bị thường xuyên là một quyết định sáng suốt mang lại nhiều lợi ích như sau:

Tăng tuổi thọ thiết bị

Việc bảo trì, bảo dưỡng thường xuyên như thay dầu, thay thế phụ tùng và kiểm tra chất lượng, giúp ngăn ngừa các vấn đề nhỏ phát triển thành vấn đề lớn. Ví dụ, trong bảo dưỡng thiết bị cho doanh nghiệp sản xuất thực phẩm, việc bảo dưỡng máy sản xuất, máy sấy, đóng gói thường xuyên, giúp ngăn ngừa hao mòn động cơ và kéo dài tuổi thọ của các máy.

Theo thời gian, đầu tư vào bảo trì sẽ giảm số lần thay thế và khắc phục đang kể, giúp gia tăng năng xuất cho doanh nghiệp.

Giảm thời gian chết

Sự cố thiết bị làm gián đoạn hoạt động dẫn đến mất năng suất và giảm doanh thu. Khi bạn vận hành thông minh và bảo trì thiết bị, bạn sẽ loại bỏ được nguy cơ hỏng hóc bất ngờ và đảm bảo hoạt động trong cơ sở của bạn diễn ra suôn sẻ, mọi lúc.

Ví dụ, trong một nhà máy sản xuất, việc kiểm tra thường xuyên và bảo trì phòng ngừa máy móc dây chuyền lắp ráp sẽ ngăn ngừa sự gián đoạn bất ngờ trong quá trình sản xuất do sự cố đột ngột. Do đó, giảm thiểu thời gian chết đồng nghĩa với sản lượng ổn định, đáp ứng thời hạn và giữ cho khách hàng của bạn hài lòng và thỏa mãn với dịch vụ của bạn.

Tiết kiệm chi phí

Chắc chắn rằng khi máy móc, thiết bị doanh nghiệp hỏng hóc sẽ phải chi trả với một chi phí khá lớn, thay vì bảo trì phòng ngừa trước khi chúng xảy ra doanh nghiệp sẽ tiết kiệm chi phí, máy móc được hoạt động ổn định, gia tăng năng suất, đem lại lợi nhuận cho doanh nghiệp, sức khỏe người lao động sẽ không bị ảnh hưởng. Chỉ cần doanh nghiệp biết cách quản lý bảo trì thì lợi ích đem lại cho doanh nghiệp rất lớn.

Sự an toàn

Thiết bị được bảo dưỡng tốt sẽ an toàn hơn khi vận hành.

Kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên giúp giảm thiểu nguy cơ tai nạn do thiết bị trục trặc, hư hỏng, Sức khỏe người lao động được bảo vệ và giảm rủi ro trách nhiệm pháp lý. Trong các ngành công nghiệp như năng lượng, khai thác, cần cẩu và máy đào phải ở trong tình trạng tốt nhất.

Nếu không, bạn có thể gặp rủi ro tai nạn thậm chí có thể dẫn đến thương vong nghiêm trọng do hỏng hóc cơ học. Điều này không chỉ bảo vệ lực lượng lao động của bạn mà còn thúc đẩy môi trường làm việc an toàn hơn và người lao động sẽ cảm thấy hạnh phúc hơn và làm việc cũng hiệu quả hơn khi họ biết rằng họ được bảo vệ an toàn.

Các loại bảo trì thiết bị khác nhau

Bạn nghĩ sao nếu chúng tôi nói rằng bạn có thể dự đoán được sự cố thiết bị trước khi chúng xảy ra và tiết kiệm được thời gian cũng như chi phí cho việc sửa chữa tốn kém?

Xác định loại bảo trì thiết bị phù hợp với cơ sở của bạn là bước đầu tiên để để bước gần hơn với thành công. Dưới đây, chúng tôi cũng sẽ cho bạn biết loại bảo trì nào giúp doanh nghiệp phát triển bền vững và loại bảo trì nào không phù hợp:

Bảo trì phòng ngừa

Bảo trì phòng ngừa đòi hỏi các nhiệm vụ phải được thực hiện thường xuyên và theo lịch trình để ngăn ngừa thiết bị trục trặc. Đối với hầu hết các doanh nghiệp sản xuất sử dụng loại bảo trì thiết bị này sẽ bao gồm các công việc như sau:

Kiểm tra
Điều chỉnh
Vệ sinh máy móc
Thay thế phụ tùng bên trong máy móc, thiết bị

Và tất cả đều dựa trên khoảng thời gian hoặc số liệu sử dụng từ chính máy móc đó.

Ví dụ, việc kiểm tra theo mùa đối với thiết bị nông nghiệp có nghĩa là máy kéo và máy gặt luôn sẵn sàng để đón mùa màng đến, giúp cải thiện hiệu quả và giảm thời gian chết.

Bảo trì dự đoán

Bảo trì dự đoán chủ yếu dựa vào các công nghệ tiên tiến như cảm biến và phân tích dữ liệu, kỹ thuật học máy để theo dõi tình trạng thực tế của thiết bị và dự đoán lỗi trước khi chúng xảy ra.

Một trường hợp sử dụng điển hình cho loại bảo trì bảo dưỡng thiết bị này là trong ngành công nghiệp sản xuất. Nó hoạt động như thế nào? Cảm biến phát hiện dấu hiệu hao mòn, cảnh báo nhóm bảo trì trước khi xảy ra sự cố, giúp ngăn ngừa thời gian chết ngoài kế hoạch.

Bảo trì theo lịch trình

Bảo trì theo lịch trình là tất cả về các hoạt động bảo trì thường xuyên, có kế hoạch như vệ sinh, bôi trơn và thay thế phụ tùng theo các khoảng thời gian cụ thể. Sử dụng phần mềm bảo trì bảo dưỡng thiết bị giúp lên lịch và theo dõi các nhiệm vụ này một cách hiệu quả và đảm bảo bạn không bỏ sót bất kỳ điều gì.

Bảo trì phản ứng

Bảo trì phản ứng không phải là lựa chọn thông minh nhất, nhưng ngay cả khi bạn thực hiện mọi biện pháp phòng ngừa, đôi khi bạn vẫn không có lựa chọn nào khác.

Bạn chỉ thực hiện bảo trì phản ứng sau khi sự cố đã xảy ra, bạn không thể kiểm soát được chi phí phát sinh và các khía cạnh khác. Nó bao gồm việc sửa chữa hoặc thay thế các thành phần bị lỗi để khôi phục thiết bị về tình trạng hoạt động bình thường.

Bảo trì dựa trên tình trạng

Bảo trì dựa trên việc theo dõi tình trạng thiết bị và đảm bảo thực hiện bảo trì khi các chỉ số cụ thể cho thấy dấu hiệu giảm hiệu suất hoặc sắp hỏng. Nó đặc biệt hữu ích trong các ngành công nghiệp với các thiết bị hoạt động trong điều kiện khác nhau.

Chúng ta có thể lấy ví dụ về tua-bin gió, hoạt động trong điều kiện môi trường khắc nghiệt và thường xuyên thay đổi, khiến chúng trở thành ứng cử viên lý tưởng cho việc bảo trì dựa trên tình trạng. Các tua-bin được trang bị cảm biến theo dõi các chỉ số chính như độ rung, nhiệt độ, tải và mức độ bôi trơn. Các cảm biến này cung cấp dữ liệu thời gian thực về tình trạng của các thành phần quan trọng.

Khi các chỉ số cụ thể cho thấy dấu hiệu hiệu suất giảm hoặc có khả năng hỏng hóc, nhóm bảo trì sẽ được cảnh báo. Bằng cách giải quyết các vấn đề trước khi chúng dẫn đến hỏng hóc, người vận hành trang trại gió giảm thiểu thời gian chết và chi phí bảo trì trong khi tối đa hóa sản lượng năng lượng.

Bảo trì khẩn cấp

Bảo trì khẩn cấp chắc chắn sẽ khiến bạn đau đầu và không muốn nó xảy ra. Đây là loại bảo trì không theo kế hoạch, giải quyết các sự cố thiết bị khẩn cấp làm gián đoạn nghiêm trọng hoạt động. Bảo trì khẩn cấp thường là loại bảo trì tốn kém nhất vì nó luôn dẫn đến thời gian chết và sửa chữa tốn kém hơn.

Cần rất nhiều công sức và kinh nghiệm để biết cách ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị, và ngay cả khi đó, bạn cũng không bao giờ có thể chắc chắn 100% sẽ ngăn chặn được nó xảy ra. Vì vậy, việc dựa vào bảo trì theo lịch trình, phòng ngừa và dự đoán sẽ là giải pháp thông minh và đỡ tốn chi phí nhất.

So sánh: Các loại bảo trì bảo dưỡng thiết bị

Nhân tố	Bảo trì theo lịch trình, dự đoán và phòng ngừa	Bảo trì phản ứng và khẩn cấp
Chi phí	Hiệu quả về mặt tiết kiệm chi phí hơn trong thời gian dài. Bảo trì thường xuyên ngăn ngừa sự cố lớn, giảm nhu cầu sửa chữa khẩn cấp tốn kém. Bảo trì dự đoán, nói riêng, cho phép can thiệp chính xác, ngăn ngừa bảo trì quá mức và giảm chi phí.	Bảo trì phản ứng và khẩn cấp thường dẫn đến chi phí cao hơn do các sự cố bất ngờ và nhu cầu sửa chữa ngay lập tức, đôi khi là nhanh chóng. Bảo trì khẩn cấp, đặc biệt, có thể dẫn đến chi phí tăng cao do tính cấp bách của tình hình.
Thời gian chết	Giảm nguy cơ hỏng hóc thiết bị bất ngờ, đảm bảo hoạt động liên tục và giảm thiểu thời gian chết. Bảo trì dự đoán có thể dự đoán các vấn đề trước khi chúng làm gián đoạn hoạt động, cho phép sửa chữa theo kế hoạch trong thời gian ngoài giờ cao điểm.	Bảo trì phản ứng và khẩn cấp dẫn đến thời gian ngừng hoạt động kéo dài vì thiết bị chỉ được sửa chữa sau khi xảy ra sự cố. Điều này có thể làm gián đoạn lịch trình sản xuất và dẫn đến tổn thất lớn cho doanh nghiệp.
Tuổi thọ	Thiết bị được giữ ở tình trạng tối ưu, kéo dài tuổi thọ hoạt động. Việc bảo dưỡng thường xuyên và can thiệp kịp thời giúp ngăn ngừa hao mòn leo thang thành hư hỏng nghiêm trọng.	Thiết bị chỉ được sửa chữa sau khi hỏng hóc có thể bị hư hỏng tích lũy, làm giảm tuổi thọ chung của thiết bị. Việc sửa chữa khẩn cấp có thể khắc phục sự cố ngay lập tức nhưng có thể bỏ qua các vấn đề tiềm ẩn góp phần gây hao mòn lâu dài.
Sự an toàn	Bảo trì dự đoán có thể xác định rủi ro an toàn trước khi chúng trở nên nghiêm trọng, ngăn ngừa tai nạn và đảm bảo môi trường làm việc an toàn hơn.	Hỏng hóc thiết bị có thể gây ra rủi ro an toàn đáng kể, có khả năng dẫn đến tai nạn và thương tích. Bảo trì khẩn cấp thường chỉ giải quyết vấn đề trước mắt, có thể bỏ qua các vấn đề an toàn khác.

5 mẹo hàng đầu để bảo trì bảo dưỡng thiết bị

1. Tạo lịch bảo trì

Hãy tưởng tượng bạn sẽ không bao giờ phải đối phó với sự cố hỏng hóc thiết bị bất ngờ nữa. Việc lập lịch bảo trì bao gồm tất cả các khía cạnh quan trọng của máy móc, từ thay dầu đến thay thế phụ tùng, là bước đầu tiên để tránh sự cố hỏng hóc.

Lịch trình này sẽ nêu chi tiết tất cả các nhiệm vụ bảo trì cần thiết, tần suất của chúng và nhân sự chịu trách nhiệm cho từng nhiệm vụ. Thêm vào đó, khi bạn có một kế hoạch có cấu trúc, điều đó có nghĩa là bạn thực hiện bảo trì một cách nhất quán và giảm đáng kể nguy cơ trục trặc bất ngờ.

Các bước để tạo lịch bảo trì

Bước chân	Sự miêu tả
Kiểm kê thiết bị của bạn	Bắt đầu bằng cách liệt kê tất cả các thiết bị trong cơ sở của bạn, bao gồm các thông tin chi tiết như nhãn hiệu, kiểu máy, số sê-ri và các yêu cầu bảo trì cụ thể.
Xác định nhiệm vụ bảo trì	Xác định các nhiệm vụ bảo trì cho từng thiết bị, chẳng hạn như kiểm tra, vệ sinh, bôi trơn, thay thế bộ phận và thử nghiệm hiệu suất.
Thiết lập khoảng thời gian bảo trì	Xác định tần suất thực hiện từng nhiệm vụ dựa trên khuyến nghị, cách sử dụng và điều kiện môi trường.
Phân công trách nhiệm	Xác định người chịu trách nhiệm cho từng nhiệm vụ bảo trì để đảm bảo trách nhiệm và tránh bỏ sót nhiệm vụ.
Sử dụng phần mềm quản lý bảo trì	Triển khai phần mềm để tự động lập lịch trình và theo dõi, gửi lời nhắc, lưu giữ hồ sơ và tạo báo cáo để quản lý bảo trì hiệu quả. (Bạn có thể tham khảo phần mềm quản lý bảo trì SpeedMaint CMMS)

Ví dụ

Là nhà sản xuất máy móc hạng nặng hàng đầu thế giới, bao gồm thiết bị xây dựng và khai thác mỏ, cần một CMMS (giải pháp quản lý bảo trì bằng máy tính) thân thiện với người dùng, cho phép phản hồi lệnh làm việc nhanh chóng, lập lịch bảo trì nhà máy, khả năng mở rộng và chia sẻ kiến thức.

Hệ thống cũ của họ đã lỗi thời, không thân thiện với người dùng và không đủ khả năng hỗ trợ nhu cầu bảo trì của một hoạt động lớn, phức tạp.

Họ đã làm gì?

Họ đưa toàn bộ máy móc và thiết bị vào SpeedMaint CMMS, chẳng hạn như nhãn hiệu, kiểu máy, số sê-ri và lịch sử bảo trì chi tiết.
Xác định và định nghĩa các nhiệm vụ bảo trì cho từng thiết bị, bao gồm kiểm tra, vệ sinh, bôi trơn và thay thế phụ tùng.
Thiết lập các khoảng thời gian bảo trì dựa trên khuyến nghị của nhà sản xuất, cách sử dụng thiết bị và dữ liệu lịch sử.
Sử dụng SpeedMaint CMMS để tự động hóa việc lên lịch các nhiệm vụ bảo trì và thiết lập lời nhắc và thông báo tự động.

Hệ thống tự động tạo lệnh làm việc để bảo trì phòng ngừa, nghĩa là mọi nhiệm vụ đều được thực hiện đúng thời hạn mà không cần can thiệp thủ công. Với SpeedMaint CMMS, người quản lý bảo trì có thể dễ dàng chỉ định từng nhiệm vụ cho một nhân viên cụ thể và theo dõi tiến độ trực tiếp trong phần mềm.

2. Thực hiện kiểm tra thường xuyên

Kiểm tra thường xuyên để xác định và giải quyết các vấn đề trước khi chúng trở nên tốn kém. Nhưng bạn không thể chỉ nhìn lướt qua máy móc rồi coi như xong.

Cuộc kiểm tra này cần phải kỹ lưỡng và có hệ thống, bao gồm tất cả các thành phần và hệ thống quan trọng giúp máy của bạn hoạt động ổn định. Bằng cách phát hiện sớm các vấn đề nhỏ, bạn có thể ngăn ngừa các hỏng hóc lớn.

Nhưng bạn phải thực hiện như sau:

Lập danh sách kiểm tra: Danh sách kiểm tra phải cụ thể cho từng loại máy móc và phải bao gồm tất cả các khu vực quan trọng như động cơ, hệ thống thủy lực, hệ thống điện và tính toàn vẹn của cấu trúc.
Thiết lập khoảng thời gian kiểm tra: Tương tự như lịch bảo trì, bạn phải xác định tần suất kiểm tra. Cách tốt nhất để xác định là tính toán mức sử dụng dựa trên loại thiết bị. Ví dụ, bạn nên kiểm tra dầu sau mỗi 100 giờ sử dụng tùy thuộc vào từng loại máy.
Đào tạo nhân viên của bạn: Các thanh tra viên phải có kiến thức và kinh nghiệm về thiết bị. Họ phải biết phải tìm kiếm những gì và cách xác định các dấu hiệu hao mòn, hư hỏng hoặc các hỏng hóc tiềm ẩn.
Ghi lại các phát hiện: Lưu giữ hồ sơ chi tiết về tất cả các cuộc kiểm tra. Ghi lại mọi vấn đề được tìm thấy, các hành động đã thực hiện để giải quyết chúng và mọi khuyến nghị cho việc bảo trì trong tương lai. Tài liệu này giúp theo dõi tình trạng thiết bị của bạn theo thời gian.
Hành động khẩn cấp: Nếu bạn phát hiện bất kỳ vấn đề nào trong quá trình kiểm tra, hãy giải quyết ngay. Việc trì hoãn sửa chữa có thể dẫn đến các vấn đề nghiêm trọng hơn và thời gian ngừng hoạt động tăng lên.

3. Giữ thiết bị sạch sẽ và được bôi trơn

Bụi bẩn, đất cát và mảnh vụn có thể khiến các bộ phận bị mòn nhanh hơn, trong khi việc bôi trơn không đủ có thể dẫn đến quá nhiệt và hỏng hóc động cơ. Điều này ảnh hưởng rất lớn đến máy móc.

Sau đây là các bước để giữ cho thiết bị sạch sẽ cho thiết bị máy móc:

Tạo thói quen vệ sinh : Lên lịch vệ sinh thường xuyên phù hợp với điều kiện sử dụng và môi trường của thiết bị. Máy móc hạng nặng hoạt động trong môi trường bụi bặm hoặc bùn lầy cần vệ sinh hàng ngày và các thiết bị khác có thể vệ sinh hàng tuần.
Sử dụng các công cụ và kỹ thuật phù hợp: Chọn đúng công cụ và phương pháp vệ sinh cho thiết bị của bạn. Sử dụng máy nén khí, máy rửa áp lực lớn hoặc chất tẩy rửa chuyên dụng, tùy thuộc vào máy. Đặc biệt chú ý không làm hỏng các bộ phận nhạy cảm trong quá trình vệ sinh.
Bôi trơn các bộ phận chuyển động: Xác định tất cả các bộ phận chuyển động cần bôi trơn, chẳng hạn như ổ trục, bánh răng và xích. Thực hiện theo khuyến nghị của nhà sản xuất về loại và lượng chất bôi trơn cần sử dụng.
Lưu trữ lịch sử vệ sinh và bôi trơn: Lưu giữ hồ sơ về tất cả các hoạt động vệ sinh và bôi trơn. Điều này dễ dàng với SpeedMaint CMMS, vì nhân viên chịu trách nhiệm vệ sinh có thể dễ dàng gửi công việc họ đã làm bằng thông tin xác thực trên phần mềm.

4. Đào tạo nhân viên của bạn

Trong khi bạn phải thuê các nhà thầu bên ngoài để xử lý một số tình huống bảo trì phức tạp, bạn có thể đào tạo nhân viên của mình để thực hiện các công việc bảo trì thường xuyên. Nhân viên được đào tạo bài bản có thể vận hành máy móc đúng cách, xác định sớm các dấu hiệu hao mòn hoặc hỏng hóc và thực hiện các nhiệm vụ bảo trì thường xuyên. Bạn phải cân nhắc các ưu nhược điểm và quyết định xem nên thuê nhà thầu hay tự làm, nhưng nếu bạn chọn phương án thứ hai, có một số điều cần lưu ý.

Trước tiên, bạn cần cung cấp quyền truy cập vào các hướng dẫn sử dụng và các nguồn tài nguyên khác về thiết bị. Trước khi thực hiện bước tiếp theo, điều quan trọng là phải xây dựng một nền văn hóa nơi nhân viên cảm thấy thoải mái khi báo cáo bất kỳ vấn đề hoặc bất thường nào mà họ quan sát thấy trong quá trình vận hành.

Nếu bạn muốn đảm bảo thiết bị của mình luôn trong tình trạng tốt nhất, nhân viên của bạn sẽ cần một số khóa đào tạo và chứng nhận chuyên sâu. Những khóa đào tạo và chứng nhận này có thể bao gồm:

Chuyên gia bảo trì và có chứng nhận (CMRP)

Chứng nhận này bao gồm số năm kinh nghiệm bảo trì và loại bằng cấp: Quản lý doanh nghiệp, độ tin cậy của quy trình sản xuất, độ tin cậy của thiết bị, tổ chức, lãnh đạo và quản lý công việc.

Quản lý bảo trì được chứng nhận (CMM)

Được Hiệp hội Kỹ thuật Cơ sở vật chất (AFE) cấp, chứng chỉ này tập trung vào quản lý bảo trì, bao gồm lập kế hoạch, lên lịch và triển khai các chương trình bảo trì.

Chứng nhận của nhà sản xuất cụ thể

Nhiều nhà sản xuất thiết bị cung cấp các chương trình chứng nhận cho các sản phẩm cụ thể của họ. Các chương trình này thường bao gồm lắp đặt, vận hành, bảo trì và khắc phục sự cố. Chương trình đào tạo của họ cung cấp kiến thức về thiết bị cụ thể, cho phép nhân viên thực hiện bảo trì và sửa chữa thường xuyên hiệu quả hơn.

5. Sử dụng phần mềm bảo trì bảo dưỡng thiết bị SpeedMaint CMMS

Việc sử dụng phần mềm quản lý bảo trì SpeedMaint CMMS là một lựa chọn thông minh vì nhiều lý do. Trước hết, bạn sẽ quản lý và theo dõi các nhiệm vụ bảo trì dễ dàng hơn. Phần mềm cung cấp cho bạn tổng quan về tất cả các nhiệm vụ và lịch trình chỉ trong một cái nhìn tổng quan.

Nhưng nghiên cứu cho thấy 60-80% các lần triển khai đều thất bại.

Không phải vì người quản lý cơ sở và nhân viên lười biếng; mà là vì hầu hết các giải pháp phần mềm đều không được phát triển theo hướng chú trọng đến trải nghiệm của người dùng.

Chúng tôi quyết định thay đổi điều đó bằng cách tạo ra một giải pháp đặt khách hàng vào vị trí trung tâm. Bạn có thể quên đi các bảng tính phức tạp và phần mềm được thiết kế không đáp ứng nhu cầu sử dụng. SpeedMaint CMMS cung cấp giải pháp quản lý bảo trì, quản lý tài sản, quản lý công việc,…Giúp đáp ứng mọi nhu cầu sử dụng và các tính năng hữu ích cho doanh nghiệp

Với SpeedMaint CMMS, bạn sẽ không gặp phải bất kỳ sự giám sát nào trong quá trình này và bạn sẽ thấy thiết bị của mình hoạt động như thế nào theo thời gian thực.

Nó hoạt động thế nào?

Nhập tất cả thiết bị của bạn vào SpeedMaint CMMS, bao gồm các chi tiết như nhãn hiệu, kiểu máy, số sê-ri và lịch sử bảo trì. Điều này tạo ra một cơ sở dữ liệu tập trung dễ quản lý. Bây giờ bạn đã có tất cả các thông tin quan trọng trong tầm tay.

Sau đó, bạn có thể sử dụng phần mềm để lên lịch và quản lý tất cả các hoạt động bảo trì. Bao gồm các nhiệm vụ đã hoàn thành, các bộ phận đã sử dụng, các vấn đề được tìm thấy và các hành động mà nhân viên đã thực hiện. Phần mềm này cực kỳ trực quan và thân thiện với người dùng, vì mọi nhân viên đều biết cách sử dụng mà không gặp khó khăn.

Bạn cũng có thể chỉ định các nhiệm vụ cụ thể cho các nhân viên cụ thể và thiết lập bảo trì dựa trên tình trạng. SpeedMaint CMMS áp dụng phương pháp chủ động bằng cách liên tục theo dõi tình trạng thiết bị bằng các cảm biến và thiết bị Internet vạn vật công nghiệp (IIoT). Với các tính năng phát hiện lỗi tiên tiến, bạn có thể nhanh chóng xác định và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn, tạo điều kiện cho các biện pháp can thiệp bảo trì kịp thời.

Kết quả thế nào?

Ngăn ngừa sự cố tốn kém và giảm thiểu thời gian chết, nghĩa là cơ sở của bạn luôn hoạt động trơn tru và hiệu quả. Không gì tuyệt hơn là luôn kiểm soát được thiết bị mà không cần phải kiểm tra mọi thứ theo cách thủ công.

Phần mềm này phù hợp cho những ngành nghề nào?

Phần mềm SpeedMaint CMMS phù hợp cho tất cả các lĩnh vực như:

Nông nghiệp
Nhà máy sản xuất
Thang máy
Điện năng và năng lượng
Giao thông vận tải
Y tế
Bệnh viện
Hàng không, cảng biển

Ngoài ra còn rất nhiều các lĩnh vực khác, nếu bạn đang quan tâm hay liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn chi tiết và trải nghiệm dùng thử ngay hôm nay.

Kết luận

Việc bảo trì bảo dưỡng thiết bị không chỉ tránh được sự cố mà còn giúp thiết bị hoạt động ổn định hơn để phục vụ gia tăng năng xuất, kéo dài tuổi thọ tài sản và tiết kiệm chi phí trong thời gian dài. Do đó, bằng cách triển khai chiến lược bảo trì thiết bị có cấu trúc kết hợp các phương pháp phòng ngừa, dự đoán và dựa trên tình trạng, cơ sở của bạn có thể đạt được hiệu quả hoạt động cao nhất.